答:(1)认识安全生产的重要性;学习党和国家的安全生产方针政策;明确安全生产工作的目的任务。(2)了解工厂概兄,生产特点,共通性的安全守则。(3)初步掌握防火和防毒方面的基础知识和器材使用与维护。(4)重点介绍工厂安全生产方面的经验和教训。

  答:对操作本人,尤其对他人和周围设施的安全有重大危害因素的作业,称特种作业。

  特种作业包括:电工作业、锅炉司炉、能承受压力的容器操作、起重机械作业、爆破作业、金属焊接(气割)作业、机动车辆驾驶、机动船舶驾驶、轮机操作、建筑登高架设作业、煤矿井下瓦斯检测等。

  答:劳动场所必须布局合理,符合安全卫生要求；在有职业危害的场所,要有可靠的防护设施,明显的安全标志,严格的管理办法,以及有紧急状况下进行安全处置的设施。

  (3)排净介质、对易燃、易爆、有毒或窒息性介质容器,要置换、中和、清洗。

  (4)隔离、用盲板(或拆去阀门和一段管子的办法)与相邻的容器、管道隔离。

  (6)进入容器前进行测爆、测氧、测毒、测定合格并转动部分可靠固定,所有人在孔打开后方可进入。

  (10)检查完毕,容器封闭前,应有专人检查,清除杂物,封闭入孔,拆除盲板。

  答:锅炉严重缺水后金属锅体被烧红,如果继续进冷水因遇冷急剧收缩造成裂纹,在蒸汽压力作用下会发生破裂爆炸事故,因此,当严重缺水时严禁向锅炉内进水。1升水一般能够生成1700多升的水蒸汽,锅炉严重缺水时加入冷却水会立刻产生大量蒸汽引起压力切剧上升发生爆炸。

  答:锅炉常见的事故有:缺水、满水、超压、汽水共腾、炉管爆炸、炉膛爆炸、二次燃烧等7种。这些事故中,缺水事故占的比率最高。

  (1)缺水事故:当锅炉水位低于最低许可水位时,称锅炉缺水,缺水又分轻微缺水和严重缺水。锅炉严重缺水,造成炉管爆破。如果处理不当,在炉管和锅管烧红的情况下大量上水,水接触烧红的炉管或锅筒时产生大量蒸汽,气压突然猛增,就会造成锅炉爆破事故。因此,锅炉严重缺水时,严禁向锅炉内上水,而采取紧急停炉措施。

  (2)满水事故:即锅炉内的水位超过最高许可水位线。严重时蒸汽管道内发生冲击。

  (3)超压事故:即锅炉运行时的工作所承受的压力超过了最高许查工作所承受的压力。超压严重时,可造成锅炉爆炸。

  (4)汽水共腾:汽水共腾的特点是水位表水面发生剧烈波动,锅水起泡沫,蒸汽中大量带水,严重时管道内发生水冲击。发生汽水共腾的根本原因是锅水含盐量太高。

  (5)炉管爆破:炉管爆破时有显著的爆破声、喷汽声,同时水位迅速降,汽压时显降低。炉管爆破是给水处理不良或根本就不进行给水处理,引起炉管结垢或腐蚀造成的。

  (6)炉膛爆炸:当炉膛内可燃物质与空气混合的浓度达到爆炸范围时,遇到明火就会发生炉膛爆炸或爆燃。炉膛爆炸时,火焰从锅炉的点火孔、着水孔等处向喷出,极易伤人；炉膛爆炸会造成炉墙倒塌、锅炉损坏并严重威胁人身安全。

  (7)二次燃烧锅炉尾部沉积的可燃物质,重新着火燃烧现象称二次燃烧。二次燃烧事故能把空气预热器或引风机烧坏,严重时可把锅炉尾部全部烧毁。

  答:如果瓶内不留很多压力和余气,空气或其他气体就会侵入瓶内,气瓶内的气体就不纯了,会在使用的过程中发生意外事故。如燃烧、爆炸等。所以必须留有很多压力的余气。

  (7)气阀及其他附件禁止沾染油脂,手或手套上以及工具上沾染油脂时不要操作氧气瓶；

  (8)每种气体要有专用的减压器。氧气和可燃气体的减压器不能互用,瓶阀或减压器泄漏时不得继续使用；

  (10)盛装易起聚合反应气体的气瓶,不得置于有放射线)加强维护,保持气瓶的颜色完好,瓶内保持干燥。

  答:在气瓶上漆上不同的颜色,主要是为使用盛装不同气体的气瓶都有明显的识别标志,防止混装、误装,便于使用和管理。因为将不同性质的气体混装在一起是很危险的,比如用盛装过炔气的气瓶盛装氧气,用装过氢气的气瓶盛装氧气,在充装和使用的过程中会发生爆炸。

  答:气瓶漏气时应采取以下措施:(1)关紧阀门(角阀关紧)；(2)湿毛巾捂住角阀；(3)打开窗子通风；(4)钢瓶搬至室外；(5)注意附近不要有明火,不要开,关电灯。

  答:(1)回火防止器；(2)易熔合金塞(至少2个)；(3)压力表；(4)瓶阀；(5)减压器；(6)颈圈和底座；(7)固定式瓶帽。

  答:按“国标”GB4053．3—83技术方面的要求:防护栏杆的记度不能低于1050mm,在疏散通道等特殊危险场所的防护栏杆可适当加高,但不超过1200mm。

  答:燃烧是一种放热发光的化学反应。在燃烧过程中,物质会改变原有的性质而生成新的物质。如木料燃烧后生成二氧化碳和水份并剩下炭和灰。

  要有可燃物；如木材、天然气、石油等；要有助燃物质。如氧气、氯酸钾等氧化剂；要有一定温度。即能引起可燃物质燃烧的热能。这就是燃烧的三个条件,并且三个因素相互作用就能产生燃烧现象。73、什么叫“燃点”、“自燃点”、“闪点”?

  “自燃点”即可燃物质与空气混合后共同均匀加热到不需要明火而自行着火的最低温度。

  “闪点”是指可以燃烧的液体的一种最低闪燃温度。在该温度下,液体挥发出的蒸汽和空气混合与火接触能够发生闪燃的最低温度。

  答:归纳有以下几方面:(1)对防火工作重要性缺乏认识,思想麻痹,是发生火灾事故的主要思想根源。(2)对生产的基本工艺、设备防火管理不善是导致发生火灾事故的重要原因。(3)设计不完善,为防火工作留下隐患,成为火灾事故根源。(4)对明火、火源、易燃易爆物质控制不严、管理不善,是引起火灾事故的直接原因。(5)防火责任制贯彻不落实、消防组织不健全、不能坚持防火检查、消防器材管理不善及供应不足是导致火灾漫延扩大的重要原因。

  答:(1)建立完整防火制度；(2)建立完整防火组织；(3)加强宣传教育与技术培养和训练；(4)加强防火检查,消除不安全因素；(5)认线)配备好适合的足够的灭火器材。

  答:燃烧必须同时具备三个条件,采取一定的措施以至少破坏其中一个条件则可达到扑灭火灾的目的。

  灭火的基本方法有三个:(1)冷却法:将燃烧物质降温扑灭:如木材着火用水扑灭；(2)窒息法:将助燃物质稀释窒息到不能燃烧反应。如用氮气、二氧化碳等惰性气体灭火。(3)隔离法:切断可燃气体来源,移走可燃物质,施放阻燃剂,切断阻燃物质。如油类着火用泡沫灭火机。

  答:物质猛烈而突然急速地进行化学反应,由一种相态迅速转变成另一种相态,并在瞬间释放出大量能量的现象,称为爆炸,又称为化学爆炸。如炸药爆炸。

  由于设备内部物质的压力超过了设备的本身强度,内部物质急剧冲出而引起,纯属物理性的变化过程,此现状称为爆破,又称为物理性爆炸。如蒸汽锅炉超压爆炸。

  答:造成爆炸的原因因素是:(1)温度；(2)压力；(3)爆炸物的浓度；(4)看火源。

  答:可燃气体、蒸汽或可燃粉尘与空气组成的爆炸混合物,遇火即能发生爆炸。这个发生爆炸的浓度范围,叫爆炸极限,最低的爆炸浓度叫下限,最高的爆炸浓度叫上限。通常用可燃气体、蒸汽、粉尘在空气中的体积百分比表示。

  答:(1)控制可燃性物质,防止可燃气体、蒸气和可燃粉尘和空气构成爆炸混和物。(2)清除着火源。(3)隔绝空气,去掉助燃物质如氧气、氯气、氯酸钾、高锰酸钾等。(4)装设安全阀防爆板。(5)加强通内、除尘。(6)定时进行检查试压、测厚及探伤检查无损检测。

  (1)传动带、明齿轮、砂轮、电锯、接近地面的联轴节、转轴、皮带轮和飞轮等危险部分,都要安设防护装置。(2)压延机、冲压机、冲剪机,碾压机、压印机、破碎机等压力机械的施压部分都要安设安全装置。

  答:(1)要坚持戴工作帽,女工建议还是不要留长发辫,头发要卷入帽内。(2)严禁穿大衣、雨衣进行生产操作和维修,工作服应穿好,严禁敞开不扣。(3)运转传动部分出现故障要先停车后检修,禁止不停车清理、加油、检修。